想要加工精度高，順逆銑你一定要這么搞！

發(fā)布時間：2021-04-23 09:43:01瀏覽次數：來源于：admin

雖然選擇順逆銑是一個老生常談的問題，但選擇順逆銑絕對不是一項簡單的任務。我們都知道，在生產加工中，順逆銑都是和刀具的使用壽命、磨損度、產品精度有關~

 

那我們該如何在各種情況下選擇合適的方式加工呢？

 

還是先和大家嘮叨一下順逆銑的定義：

 

• 順銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相同。

• 逆銑：是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相反。

 

 

順銑

 

 

 

 

順銑開始時切屑的厚度為最大值，切出厚度小，切屑變形小，切削力是壓向工件的。

 

為獲得良好的表面質量，我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機床運行平穩(wěn)等優(yōu)點，適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。

 

 

 

使用說明：

不宜加工含硬表層的工件（如鑄件表層），因為這時刀刃必須從外部通過工件的硬化表層，從而產生較強的磨損。在機床工作臺的絲杠和螺母有間隙的時候會造成機床臺面竄動。

 

逆銑

 

 

 

 

逆銑開始時切屑的厚度為0，當切削結束時切屑的厚度增大到最大值。銑削過程中包含著拋光作用。切削力是背離工件的（有提起工件的趨勢）。

 

鑒于采用這種方法產生一些副作用，諸如后刀面磨損加快從而降低刀片耐用度，在加工、高合金鋼產生表面硬化，表面質量不理想等，所以這種方法極少使用。

 

使用說明：Ÿ 必須完全將工件夾緊，否則有提起工作臺的危險。

 

切削方式的特點

 

不同切削方式時側面傾斜的原因

 

 

切削方式不同加工壁面的傾斜

 

 

 

 

逆銑與順銑的加工精度

加工精度相關的必要條件

• 加工精度

   

 

• 切削阻力

• 刀具傾斜

 

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